Laipni lūdzam Wilio!

Jūs skatāties Wilio kā nereģistrētu klientu

Pārslēdzieties uz Professional
Navigācija
Pakalpojums
Cenrādis
Par pieteikumu
Lejupielādējiet lietojumprogrammu
Kā tas darbojas
Kā mēs varam uzlabot
Sazinies ar mums
Par Wilio
Ielogoties
Laipni lūdzam Wilio!

Jūs skatāties Wilio kā nereģistrētu klientu

Pārslēdzieties uz Professional
Navigācija
Pakalpojums
Cenrādis
Par pieteikumu
Lejupielādējiet lietojumprogrammu
Kā tas darbojas
Kā mēs varam uzlabot
Sazinies ar mums
Par Wilio
Ielogoties

Pulverkrāsošana

Vai meklējat pulverkrāsošanas mašīnu? Šajā kategorijā mums ir 21.528 pakalpojumu sniedzēji. Sūtīt pieprasījumu.

Sāc

32.355 reģistrēti profesionāļi

85.460 atrisināti projekti

4.8 no 5 Vidējais mūsu ekspertu novērtējums

226 512 lietojumprogrammu instalācijas

Pulverkrāsošana

Vai jums ir nepieciešams pakalpojums pulverkrāsošanas jomā? Wilio palīdzēs jums atrast kvalitatīvus ekspertus attaukošanai un netīrumu noņemšanai, metāla pirmapstrādei ar fosfātiem un hromātiem. Metālu virsmas apstrādes ar pulvera apdedzināšanas krāsām cena parasti ir atkarīga no pakalpojumu apjoma. Skatiet vairāk informācijas par pakalpojumiem: transporta izmaksas, speciālo pulvera tehnoloģiju izmantošana, ko nodrošina kāds no mūsu 21.528 krāsotājiem dotajā kategorijā.

Skatīt arī:Cenas

32.355 reģistrēti profesionāļi

85.460 atrisināti projekti

4.8 no 5 Vidējais mūsu ekspertu novērtējums

226 512 lietojumprogrammu instalācijas

Noderīga informācija

Kas jums jāzina

Pulvera pārklājums Pulvera pārklājums ir apdares process, kurā virsma tiek izmantota sausa, masveida termoplastiska vai termoreet pulvera materiāla, kas kūst un izžāvē uz vienota pārklājumu. Šis pabeigšanas process ir piemērots dažādiem materiāliem, tostarp metāliem, plastmasām, stiklam un šķiedru plātnēm ar vidēju blīvumu (MDF) un var nodrošināt funkcionālus un dekoratīvus apdares dažādus krāsu, apdares un faktūras, kas nav viegli sasniedzamas ar parasto metožu atbildību šķidruma pārklājums. Ir divi galvenie veidi, kā pulverkrāsas: • Elektrostatiskā izsmidzināšana (ESD) • šķidruma gultas pārklājums. Jebkuru no šīm procedūrām var panākt ar vienādu un cietu virsmu, kas parasti ir izturīgāka, lētāka un videi nekaitīgāka par salīdzināmu šķidro pārklājumu. Tomēr, lai gan pulvera lakas demonstrē noteiktas priekšrocības pār šķidruma laku, jo īpaši, piemērojot spēcīgus vai ļoti ielādētus virsmas slāņus, nav piemēroti visām ražošanas lietojumprogrammām, piemēram, plāniem slāņiem vai piemērojot lielas daļas. Prasības un specifikācijas, ko prasa konkrēts pulvera pārklājuma pieteikums - piemēram, lietojumprogrammu vides, substrātu materiāli, izmēri, izmaksas, apstrādes laiks - palīdzēt noteikt pārklājuma procesa veidu, kas ir vispiemērotākais lietošanai. Lai gan katram pieteikuma procesam ir savas priekšrocības un trūkumi, šis raksts koncentrējas uz pulvera pārklājumu, kurā ir izklāstīti pulvera pārklāšanas pamati un nepieciešamās sastāvdaļas un pulvera pārklājuma sistēmas sastāvdaļas un mehānika. Šajā rakstā sīkāk aplūkotas veļas pārklājuma procesa priekšrocības un ierobežojumi un nodrošina dažus no apsvērumiem, kuriem ir jābūt ražotājiem, atceroties lakas pakalpojumu sniedzēju. Pulvera pārklājuma process Pulvera pārklājums ir daudzpakāpju virsmas apstrādes process, kas piemērots metāla un nemetāliskiem substrātiem. Šī metode ietver sagatavošanas posmus, lietojumprogrammas un sacietēšanu un izmanto vismaz izsmidzināšanas pistoli, smidzināšanas kabīni un konservēšanas krāsni. Lai veiktu virsmas apstrādes procesu, lai kustētos nevainojami un optimālā jaudu, ražotājiem un apdares pakalpojumu sniedzējiem būtu jāapsver vairāki faktori, piemēram, virsmas materiāls, kas ir krāsotas un tās īpašības, kā arī veida pulvera materiālu, ko izmanto virsmas apstrādei. Process un iekārtu pārskats Atšķirībā no šķidruma pārklājuma procesa, kurā tiek izmantota šķidruma pārklājuma suspensija, pulvera pārklājums ir sausa pabeigšanas process, kurā tiek izmantots pulvera pārklājuma materiāls. Pulvera pārklājuma procesā pulveris tiek piemērots iepriekš noteiktai virsmai, kūst un pēc tam žāvē un izārstē aizsargājošu / dekoratīvu pārklājumu. Šim procesam ir trīs soļi: virsmas sagatavošana, pārklājuma pārklājums un termiskā konservēšana. Katrā fāzē izmanto materiālu un iekārtu testēšanu tās atšķirībām (piemēram, sacietēšanas fāze izmanto konservēšanas krāsni) un kad tas ir pareizi pabeigts, veicina izturīgas un vienotas apdares ražošanu. Sagatavošanas fāze: pirms jebkura pulvera pārklājuma materiāla uzklāšanas substrāta virsma ir jātīra un jāārstē tā, lai tas būtu putekļi bez putekļiem un piemaisījumiem. Ja virsma nav pietiekami sagatavota, atlikumi un noguldījumi var ietekmēt pulvera saķeri un galīgā korekcijas kvalitāti. Pilnīga ārstēšanas sagatavošana galvenokārt ir atkarīga no pārklāta materiāla. Tomēr daži no pasākumiem, ko parasti izmanto šajā posmā, ietver tīrīšanu, skalošanu, kodināšanu, spridzināšanu un žāvēšanu, un visbiežāk lietotās ierīces ietver mazgāšanas stacijas un žāvētājus. Eļļa, tauki, šķīdinātāju un atliekas var noņemt no virsmas ar vājiem sārmu un neitrāliem mazgāšanas līdzekļiem iegremdējoties tvertnēs vai mazgāšanas stacijās. Mazgāšanas stacijas spēj izsmidzināt detaļas ar karstu ūdeni, tvaiku, tīrīšanas līdzekli un citiem šķīdumiem priekšnosacījumiem, lai virsma tiktu iztīrīta pirms krāsošanas, ķīmiski sagatavota un mazgāta. Daļas ar virsmas piemaisījumiem - E.g. Rūsas, ūdens akmens, esošās pārklājuma vai apdares - parasti prasa izmantot reaktīvo telpu. Jet istaba ir palāta, kas izmanto saspiestu šķidrumu - parasti saspiestu gaisu - vadīt abrazīvu materiālu, piemēram, smiltis, grants vai raķetes, pret virsmu. Powered Abrazīvais materiāls noņem virsmas piemaisījumus un ražo tīrāku, gludāku tekstūru un virsmu, uz kuru tiek piemērots pārklājuma materiāls. Daži pulvera pārklājuma lietojumprogrammas izmanto arī sauso krāsni. Tāpat kā krāsnī, ko izmanto konservēšanas fāzē, atlikušo ūdeni vai šķīdumu mazgāšanu vai noskalotu daļu un sastāvdaļu silda līdz optimālai temperatūrai slāņa degradācijai. Ja sastāvdaļas konstrukcija prasa noteiktas daļas, kas paliek nepārklātas, maskēšanas produkti (piem., Maskēšanas punkti) tiek uzklāti uz substrāta. Šie iepriekš minētie produkti ir pieejami dažādās standarta un pielāgojamās formās un formās. Tomēr tie parasti ir izgatavoti no papīra vai plastmasas plēves pārklājumu ar jutīgu līmi, kas ļauj tām ievērot substrātu un aizsargāt segto zonu, sazinoties ar pulvera materiālu pulvera pārklājuma laikā. Pieteikuma fāze: Kā redzams nākamajā sadaļā, var izmantot divu veidu pulvera pārklājuma materiālus. Materiāla veidu, ko izmanto pārklājuma pārklājumā, daļēji nosaka pieteikuma metode. Ražotāji un apdares pakalpojumu sniedzēji izmanto divas galvenās pulvera pārklājuma metodes - elektrostatisko pielietojumu (ESD) un pulvera pārklājumu šķidruma gultā. Elektrostatiskā pielietojums (ESD): lielākajā daļā metāla daļu ar pulvera pārklājumu, pārklājuma materiāls tiek izmantots ar elektrostatisko aerosolu. Šī lietojumprogrammu metode izmanto izsmidzināšanas kabīni, pulvera dozatoru, elektrostatisko smidzināšanas pistoli un atkarībā no izmantotā pistoles veida un piedziņas vienības veida. Smidzināšanas kabīne kalpo kā pulvera materiāla darba zonai un var darboties arī kā gaisa filtrs un pulvera aiztures un reģenerācijas sistēma. Šķidruma pulvera materiāls tiek sadalīts no devas vienības uz izsmidzināšanas pistoli, ko izmanto, lai piegādātu pulvera elektrisko lādiņu un tā piemērošanu substrātam. Ir trīs veidu elektrostatiskie ieroči, ko parasti izmanto - Corona, Tribor un Bell. Lietojot Corona smidzināšanas lielgabalu, lai piemērotu pulvera pārklājumus, kad pulvera materiāls iet caur pistoles priekšpusi, uzlādes elektrodu piegādā barošanas bloku ar lauka pulvera daļiņām. Tribo pistoles gadījumā pulvera radītais maksājums, kas iet cauri dažādiem materiāliem, piemēram, pistoli muca, un zvanu pistoles gadījumā ir pulvera materiāls, kas iekasēts gan vadlīnijās, gan koronālajā izlādē, kad tiek nodots pistoles zvans . Jebkurā gadījumā elektriski uzlādētas daļiņas var tikt ievērotas elektriski zemes virsmas sastāvdaļu un paliek ievēroti, ja tie saglabā daļu no viņu maksas. Jebkuru smidzināšanas materiālu var vākt reģenerācijas un meklēšanas sistēmās un atkārtoti izmantot turpmākās virsmas apstrādes lietojumprogrammas. Pulvera pārklājums ar šķidru gultu: atšķirībā no ESD, kur pulvera pārklājuma materiāls ir elektrostatiski izsmidzināts un pielīmēts uz virsmas, uzkarsētā daļa tiek iemērkta pulvera materiālā šķidrā gulta laikā pulvera pārklājuma laikā ar šķidru gultu. Pastāv arī alternatīva iespēja, ko sauc par elektrostatisko pulvera pārklājumu šķidruma gultā, kas rada elektriski uzlādētu daļiņu pulveri virs šķidruma gultas, caur kuru jāpiemēro daļa. Apstrāde: Īpašas iezīmes un īpašības konservēšanas pulvera pārklājuma galvenokārt nosaka metode, ar kuru pulvera pārklājums tiek piemērots, kā arī veida pulvera veidu. Curing EDD aptver: daļas, kas ir pulverveida ar ESD, jābūt izārstēt sausā cured pulverī. Kamēr sacietēšanas plāns - temperatūra un laiks, ka pulvera pārklājums ir izturīgs cietēšanas krāsnī, lai sasniegtu pilnīgu sacietēšanu - daļēji ar pulvera pārklājumu atkarīgs galvenokārt no tā lieluma, formas un biezuma, parasti cietēšanas krāsns darbojas no 162 līdz 232 grādiem Celsija rezultātā izārstē laiku diapazonā no desmit minūtēm līdz vairāk nekā stundām. Tāpēc mazākās porcijas, kas paredzētas ar pulvera smidzinātāju, ir nepieciešams īsāks ārstēšanas laiks un mazākiem siltuma apjomiem un lielākām daļām ir nepieciešama lielāka summa. Kad ESD pārklājumu daļa sasniedz optimālu konservēšanas temperatūru krāsnī, pulvera daļiņas tiek izkausētas un plūst kopā, lai izveidotu nepārtrauktu filmu uz daļas virsmas. Caurulēšanas fluidizētās gultas daļas: daļām, kas ir pārklātas ar pulveri, daļas silda slāņa fāzē krāsnīs, kas ir līdzīgas ESD pārklāto sadaļu konservēšanai. Kad iepriekš uzkarsētā daļa ir iegremdēta pārklājuma materiālā, pulvera daļiņas tiek izkausētas un brūces kopā ar apsildāmu virsmu. Daļas, kas pārklāti ar elektrostatisko šķidrumu un pulvera pārklājumu, ir iespējams pirms pārkaršanas caur pulvera pārklājuma mākoni vai nu uzkarsējot - tādā gadījumā pulvera pārklājums tiktu veikts par tiem, kas izgatavoti pēc parastās šķidruma gultā - vai darbu var uzsildīt un izārstēts cietēšanas krāsnī pēc tam, kad tas ir pārklāts, tāpat kā ESD pārklājuma metodes pārklājumos. Jebkurā gadījumā, tiklīdz pulvera pārklājums ir pietiekami auksts apstrādei, ir iespējams to savākt, iepakot un nosūtīt to, ja nepieciešams. Kad pirmo reizi piemēro substrātu, termosa pulvera pārklājuma materiālam ir īss polimēra molekula. Tomēr akrēcijas procesa laikā pulveris iet caur neatgriezenisku ķīmisko savstarpējo savienojošo reakciju, kas apvieno polimēru molekulu garās ķēdes. Šī reakcija maina fiziskās īpašības un materiālo ķīmiju un ļauj tai izārstēt plānas, uniformas un cietas virsmas, ja tiks ievērots pienācīgs konservēšanas grafiks. Termoplastiskām pulvera lakām nav nepieciešama konservēšanas cikls. Tā vietā termoplastiskajam materiālam ir vajadzīgs tikai laiks un temperatūra, kas nepieciešama, lai kušanas, noplūdes un veidotu filmu pārklājumu. Atšķirībā no termoreaktīvajiem materiāliem, kas konservēšanas laikā ir pakļauta ķīmiskai reakcijai, termoplastiskie materiāli, ja termiski nemainīs savas fiziskās vai ķīmiskās īpašības. Tāpēc tos var dzert tos, reformēt un pārstrādāt turpmākus pieteikumus. Izvēloties starp termosa un termoplastisko pārklājuma materiālu, jāatceras vairākas aspektus: piemērošanas metode un pārklājuma paredzētais pielietojums. Termosetting pulverus parasti piemēro tikai ESD metode. Šis ierobežojums pastāv tāpēc, ka iegremdēšana no iepriekš uzsildīšanas daļām termosa pulverī var izraisīt pārmērīgu pulvera šķērsošanu uzkrāto un atlikušo siltumu šķidruma gultā. Tā kā krustveida reakcija rada pastāvīgas pulvera materiāla izmaiņas, šādi notikumi radītu pārmērīgu pārklājuma materiālu atkritumu. Apdrošināšanas process ļauj termosam iegūt grūtāk pārklājumus kā termoplastus, ļaujot viņiem pretoties augstākām temperatūrām un uzrādīt lielāku skrāpējumu un bojājumu pretestību. Tomēr grūtāk apdares ierīces var arī ierobežot pretestību pret termoreaktīvo pārklājumu un pārmērīgu apgalvojumu var izraisīt pārklājumu, jo īpaši attiecībā uz rupjiem pārklājumiem. Termoplastisko pulveri var pielietot arī ESD metode un uzpildes metode šķidruma gultā un parasti parasti var veidot spēcīgāku, elastīgāku un šoku absorbējošu pārklājumus, piemēram, termoset pulveri. Lai gan spēja vilkt piedāvāt noteiktu priekšrocību attiecībā uz materiālajām izmaksām, tas arī izraisa, ka termoplastiskie pulvera pārklājumi ir mazāk piemēroti lietojumprogrammām ar augstu un intensīvu siltumu, jo pārklājuma materiāls var mīkstināt vai izkausēt. Par substrāta materiālu Pulvera krāsas galvenokārt tiek izmantotas metāla substrātiem, piemēram, tērauda, ​​nerūsējošā tērauda un alumīnija. Tomēr tos var piemērot arī nemetāliskiem substrātiem, piemēram, stiklam, koksnei vai kokšķiedru plātnei ar vidēju blīvumu. Piemērotu materiālu apjoms pulvera pārklājuma procesam ir ierobežota ar materiāliem, kas izturas pret temperatūru, kas nepieciešamas, lai izkausētu un izārstētu pulvera pārklājuma materiālu bez kausēšanas, deformētas vai nodedzinātas sevi. Izvēlētais materiāls arī palīdz noteikt izmantoto metodi. Tā kā metāli var elektriski iezemēt, pārklājuma materiāls uz metāla substrātiem parasti elektrostatisko apstrādi, izsmidzinot, bet to var izmantot arī ar šķidruma gultas metodi. No otras puses, jo nemetāli nevar būt pietiekami zemi, tie prasa pulvera pārklājumus piemērot pulvera pārklājumus ar šķidruma gultni. Virsmas modifikācijas un pulvera pārklājuma īpašības Pulvera lakas var pielietot dažādās krāsās, apdares, faktūras un biezuma, kas nav viegli sasniedzams ar parastajiem šķidro pārklājumu veidiem. Pulvera pārklājuma materiāli, kurus var būt būtībā jebkurā krāsā, var formulēt gan aizsargājošiem, gan dekoratīviem mērķiem. Iegūtā virsmas apstrāde, kas panākta ar pulvera materiālu, svārstās no matēta pēc spīdīgas un spilgtas pēc mirdzošas vai metāliskas. Dažādas tekstūras ir pieejamas arī dekoratīviem mērķiem vai slēpt virsmas nepilnību. Pulvera pārklājuma process ļauj plašākam pārklājuma biezuma spektram. Salīdzinot ar šķidrā lietošanas procesu, pulvera pārklājums var būt vieglāk izveidot spēcīgāku un pat pārklājumus, jo īpaši, izmantojot šķidruma gultas pieteikumu. ESD metode ir iespējams sasniegt plānus, vienādus pārklājumus; Lai gan ne tik plānas kā vāki, kas sasniegti, izmantojot šķidro pārklājuma procesu. Pulvera pārklājuma priekšrocības Pulvera pārklājuma process piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām šķidruma lietošanas metodēm, tostarp paaugstinātu pretestību, specializēto apdares iespējām, mazāk ietekmi uz vidi, ātrāku apstrādes laiku un zemākas materiālu izmaksas. Turklāt pulverkrāsas ir pieejamas plašā virsmas apdares diapazonā parasti ir izturīgākas un izturīgākas nekā šķidrums. Tām piemīt lielāka ietekme, mitrums, ķimikālijas un nodilums un nodrošina lielāku aizsardzību pret skrāpējumiem, nobrāzumiem, koroziju, izbalēšanu un vispārēju nodilumu. Pateicoties šīm funkcijām, tie ir ļoti piemēroti augstu izvietošanai un augstām satiksmes lietojumprogrammām. Vēl viena pulvera pārklājuma procesa priekšrocība ir šķīdinātāju un oglekļa dioksīda emisiju trūkums, bīstamiem atkritumiem, kas prasa apglabāšanu un parasti virsmas primeras prasības. Šie izņēmumi ierobežo toksisko un kancerogēno vielu daudzumu visā procesā un veicina pulvera pārklājuma atzīšanu kā zaļāku alternatīvu šķidrā pārklājumam. Pulvera pārklājuma procesam var būt daudz zemākas ilgtermiņa izmaksas, salīdzinot ar šķidro lietošanas procesu, jo tam ir kopumā ātrāks apgrozījums un lielāka pārklājuma materiāla izmantošana. Tā kā pulvera pārklājuma fāze ļauj uzstādīt pulvera pārklājumu daļas, kas jāapstiprina un piegādā tūlīt pēc dzesēšanas, tērēt detaļas īsāku laiku noliktavā, kuras ražotāji un apdares pakalpojums nodrošina ātrāku apstrādi un mazāku atmiņas vietu. Pulvera pārklājuma process arī ļauj pārņemt materiālus, kas jāsavāc un pārstrādā atkritumu vietā, kas samazina apglabāšanas nepieciešamo apglabāšanas apjomu, palielina pārklājuma materiāla izmantošanu un samazina materiāla izmaksas. Pulvera pārklājuma ierobežojumi Lai gan pulvera pārklājuma process piedāvā vairākas svarīgas priekšrocības salīdzinājumā ar šķidro pieteikumu, ir arī ierobežojumi. Pulvera pārklājuma ierobežojumi ietver ierobežotu klāstu piemērotu pamatmateriālu, grūtības ar vienotu ražošanu, plāniem pārklājumiem, garākiem krāsu pārklājumiem, ilgākiem žāvēšanas laikiem un lielo daļu un augstāku starta izmaksu ārstēšanai. Kā minēts iepriekš, pamatmateriāliem jābūt spējīgām izturēt konservēšanas temperatūras prasības, lai būtu piemērotas pulvera pārklājumam. Lai gan joprojām ir pretestība pret karstumizturība, joprojām var būt problemātiska, jo īpaši plāniem vai daudzkrāsainiem pārklājumiem. Plāniem pārklājumiem ir grūti ražot, jo ir grūti kontrolēt pulvera materiāla daudzumu, ko piemēro substrātam piemērošanas fāzē, vienlaikus nodrošinot vienotu pārklājumu. Daudzkrāsaini pārklājumi ir grūti ātri ražot, jo krāsu izmaiņas ir rūpīgi jāapkopo rūpīgi un jātīra no smidzināšanas vietas; Pretējā gadījumā tas varētu izraisīt savstarpēju piesārņojumu pārstrādātajos vai atkārtoti izmantotajos materiālos. Lai gan pulvera pieteikuma process laika gaitā var būt zemākas izmaksas, šķidros pārklājumus var efektīvi izmantot konkrētām lietojumprogrammām. Piemēram, savukārt daļām ar pulvera smidzināšanas parasti ir ātrāks apgrozījums, liels, rupjais vai smagās detaļas mēdz prasīt augstākas temperatūras un ilgāku konservēšanas un žāvēšanas laiku; Šie ilgstošie konservēšanas plāni aizkavēja ražošanas procesu, bet arī radītu augstākas enerģijas izmaksas. Sākuma ražotājiem un apdares pakalpojumu sniedzējiem sākotnējais ieguldījums ir augstāks nekā šķidrā lietošanas gadījumā, jo šim procesam ir nepieciešams smidzināšanas pistole, īpašs smidzināšanas kabīne un konservēšanas krāsns. Pēdējās divas ierīces ievērojami palielina sākotnējās uzsākšanas izmaksas un var izraisīt pulvera pārklājumu, kas nav piemērota zemu izmaksu operācijai. Apdares pakalpojumu sniedzēja izvēle Pulvera pārklājuma procesu var izmantot dažādos ražošanas lietojumprogrammās. Īpašas ražošanas piemērošanas prasības - piemēram ,. Vai tas ir prototips, vienreizlietojamā ražošana, ilgtermiņa ražošana utt. - palīdzēt noteikt apdares pakalpojumu sniedzēju, kas ir vislabāk piemērots. Ražotājiem, kuri nevar veikt in-house pulvera pārklājumu, to prototipu, īstermiņa un ilgu ražošanas uzdevumus var apstrādāt semināru vai apdares pakalpojumu sniedzēju, ko piedāvā pulvera pārklājums. Semināri pastāv visos izmēros (no vienas personas pēc uzņēmumiem ar simtiem apmācītu darbinieku) un ar plašu pārklāšanas iespēju klāstu. Pieteikumiem ar lielu virsmas apstrādes tilpumu pabeigšanas pakalpojumu piegādātāji var tikt parādīti arī kā iespējama alternatīva. Šie piegādātāji var ierosināt un izveidot savas pārklājuma sistēmas, lai pārklātu konkrētas daļas, kas nodrošina, ka daļas tiks krāsotas konsekventi un saskaņā ar nepieciešamajām specifikācijām. Lai gan šī iespēja ir dārga, mēra ar sākotnējo ieguldījumu dažu gadu laikā otrā iespēja var pierādīt daudz zemākas izmaksas. Daži ražotāji var izlemt pabeigt apdares darbus iekšēji. Šajā gadījumā viņiem būtu jāiegulda iepirkuma iekārta pulvera pārklājumam. Sākotnējās iekārtas Ieguldījumi ir augsti, un darbinieki ir jāapmāca mašīnās un apkopē, bet ilgtermiņā šī iespēja var izrādīties rentabla alternatīva, jo īpaši, ja pulvera pārklājuma darbības tiek veiktas regulāri. Ierīces apdares iekārtu var piedāvāt standarta pulvera pārklājumu un dizaina un ražošanas pakalpojumus pulvera pārklāšanas sistēmām, kā arī nodrošināt nepieciešamos apmācības un uzturēšanas pakalpojumus sistēmām. Vai ražotājs cenšas ieguldīt standarta aprīkojuma iegādē vai izveidot sistēmu pielāgotu sistēmu, apmācīti pulvera pārklājuma konsultanti var sniegt konfidenciālu un palīdzību, jo tās var sniegt neinteresantas zināšanas un kontaktus ar tirgotājiem. Lemjot starp iekšējās pulvera pārklājuma vai darbnīcas vai darbnīcu pabeigšanu, ir svarīgi, lai ražotājs saprastu abu iespēju izmaksas un ieguvumus, lai izvēlētos to, kas vislabāk atbilst uzņēmuma pulvera lakas piemērošanai.