Meklējiet gudrus speciālistus

Metāla apdare Inženieri bieži nosaka papildu procesu apdares daļu vai visu ārējo virsmu produkta. Viņi to dara, cenšoties novērst koroziju vai vienkārši uzlabot produktu pēc apstrādes vai veikšanas. Daži pielāgojumi nodrošina uzlabotas mehāniskās vai elektriskās īpašības, kas veicina komponenta vispārējo funkcionalitāti. Procesi ietver mehānisku vai ķīmisku apstrādi, apšuvumu, krāsas un lakas un daudz ko citu. Neatkarīgi no iemesla, katram no šiem metāla virsmas apstrādes procesiem ir svarīga loma ražošanas: • Galvaniskā apšuvums - šis process rada plānu metāla pārklājumu uz substrāta. Cinkotizācijas process iet caur pozitīvi uzlādētu elektrisko šoku, izmantojot šķīdumu, kas satur izšķīdušus metāla jonus un negatīvi uzlādētu elektrisko triecienu caur metāla daļu. Kopējie metāli, ko izmanto galvanizācijai, ir kadmijs, hroms, varš, zelts, niķelis, sudrabs, alva un cinks. Lai palielinātu veiktspēju, ir iespējams galvanically plate gandrīz jebkuru parasto metālu, kas vada elektroenerģiju, • Ķīmiskā apstrāde - šī metode ietver procesus, kas rada plānas sulfīda un oksīda plēves, izmantojot ķīmisku reakciju. Tipisks lietojums ir paredzēts metāla krāsošanai, korozijas aizsardzībai un virsmu pārklājumam, kas jāpārklāj. Melnais oksīds ir ļoti bieži virsmas apstrāde tērauda detaļu un, lai noņemtu brīvu dzelzi no virsmas nerūsējošā tērauda detaļu tiek izmantots "passivion" • Anodiskā oksidācija - Šāda veida virsmas apstrāde parasti tiek izmantota vieglajiem metāliem, piemēram, alumīnija un titāna. Anodāze ir ļoti izplatīta virsmas apstrāde, kas novērš koroziju uz alumīnija detaļām. Ja ir vēlama nodiluma pretestība, daļa, kas rada salīdzinoši spēcīgu, daļai daļai, var izmantot salīdzinoši spēcīgu, ļoti cietu keramikas pārklājumu, t • ritošā cinka - šis process prasa, lai komponents būtu iegremdēts izšķīdušā alvas, svina, cinka, alumīnija vai lolotājos, lai veidotu virsmas metāla plēvi. Ritošā cinka ir ūdens iegremdēšanas process konteinerā, kas satur kausētu cinku. Izmanto korozijas pretestību ekstrēmos vidēs, aizsargājošie margas kustībā parasti tiek apstrādāti ar šo apdari, t Vakuuma apšuvums - vakuuma pārklāšanas tvaika, izsmidzināšana, jonu pārklāšana, jonu nitriding un jonu implantācija ir daži no visbiežāk sastopamajiem virsmas apstrādes procesiem, izmantojot vakuumu kā daļu no apšuvuma procesa. Jonizētie metāli, oksīdi un nitrīdi veidojas kontrolētā vidē. Daļa tiek nodota vakuuma kamerai un metāli ir ļoti precīzi uzglabāti uz substrāta. Titāna nitrīda lietošana ir virsmas apstrāde, kas paplašina augstu tērauda metāla un karbīda metāla griešanas instrumentus, t • Glezniecība - šī virsmas apstrāde uzlabo mašīnu un korozijas rezistences sastāvdaļu izskatu. Dažas no visbiežāk krāsošanas metodēm uz virsmas ir metodes izsmidzināšanu, elektrostatisko gleznu, iedzīvotājiem, suku un pulvera pārklājumu. Ir daudz veidu krāsu preparāti, lai aizsargātu metāla daļas dažādās fiziskās vides. Automobiļu rūpniecība automatizēja personīgo un kravas automobiļu krāsošanas procesu, izmantojot tūkstošiem robotu ieroču un sniedza ārkārtīgi konsekventus rezultātus, t • Airēšanas cumshot - šāda veida virsmas apstrāde ietver izkausētus vai apsildāmus materiālus, kas tiek paātrināti, tad saduras un mehāniski apvienot ar mērķa virsmu. Stieples vai pulverveida izejvielas, parasti metāla vai keramikas, kūst injicējot liesmu, elektrisko loka vai plazmas. To parasti izmanto lielākiem strukturāliem objektiem, lai pasargātu no augstām temperatūrām. Ir daudzas citas patentētas virsmas apstrādes variācijas, kas tiek izstrādātas, lai uzlabotu vai rediģētu metāla detaļu īpašības. Viens piemērs joprojām ir vērts pieminēt, keramikas pārklājums ir piemērots lakām, plastmasām, bet arī alumīnija diskiem, kas nodrošina nodilumizturību un gludu vienotu virsmu. Kāpēc izmantot apdari? Ir vairāki iemesli, kāpēc ir jāmaina metāla virsmas īpašības: • Estētiskās īpašības / labāka redzamība • Uzlabota cietība (piemēram, bojājumu un nodilumizturība) • korozijas novēršana, t Metāla virsmu virsmas apstrāde ir milzīga loma metālu, piemēram, auto virsbūves un celtniecības materiālu pagarināšanā. Kādas nozares izmanto metāla apdari? Metāla apdari pašlaik izmanto katru nozari. Tomēr tie galvenokārt ir automobiļu, celtniecības, elektriskās un medicīnas nozares. Rūpniecība, kas izmanto laboratorijas aparātus, gaisa un kosmosa kuģi un vairākas citas svarīgākās nozares, kas veido pasaules ekonomikas mugurkaulu. Var secināt, ka produktu klāsts, kam nepieciešama apdare, ir patiesi milzīgs un viņu saraksts.